磐一（西安）装备技术有限公司专业设计的海绵钛、钛合金自动称重与混料系统，钛合金混布料生产线, 钛合金混布料装置，设计的海绵钛配料系统包括海绵钛预混系统,提升系统,储料系统，自动配料和输送、混合系统。特点：1.全自动配料，提高企业自动化程度，减低劳动工作强度，实现配料工作程序化，标准化；2.口令管理，配方保密，保护企业的核心技术；3.提高配料产量和精度，减少原料的浪费，降低生产成本；4.操作流程简单，无需配备配料人员，减少用人成本；5.配料数据的监控和自动记录，实现产品质量可追溯，满足航空行业客户对钛合金企业的要求，增强企业竞争力；6.全自动配料设备，可以根据企业现场合理布置设备，使工厂的设备布置流程更加美观，符合质量认证要求，满足客户的参观考察。

海绵钛钛合金全自动称重混布料系统保养说明

一．系统总体说明

1),定期每半年检查各连接处螺栓紧古、销轴、挡卷是否有松动及脱落

等各种情况。

2).定期每月检查气管路系统是否有漏气，损坏及其它异常情况。

3).定期每月检查电路系统是否有损坏及其它异常情况。

二.预混料机

1),每月检查减速机内机油是否充足有无漏油,至少二年更换一次机油。工业闭式齿轮油 L-CKC

2).每半年检查各传动部件内(包括轴承座，滚轮，滑轮等)轴承有无锂基润滑脂

3).钢丝蝇涂一层锂基润滑脂。如锂基润滑脂风干硬化后，及时清理后更换，如发现钢丝蝇有明显断丝或曲折立即更换

4) .联轴器每年检查查看联轴器弹性体，如有磨损及时更换

三.单斗提升机

1),每月检查减速机内机油是否充足有无漏油,至少二年更换一次机油。工业闭式齿轮油 L-CKC

2).每半年检查各传动部件内(包括轴承座，滚轮，滑轮等)轴承有无

锂基润滑脂

3).钢丝蝇涂一层锂基润滑脂。如锂基润滑脂风干硬化后，及时清理后

更换，如发现钢丝蝇有明显断丝或曲折立即更换

四.料仓，称重斗

1).定期查看传感器及称重精度，如有误差及时调校

2).斗门关节处每班检查有无卡料，定期查看斗门与斗密封状况

3).空机保持斗内无杂物，下料口通畅

五.振动器

1).开机前检查插板位置是否调节合理

2).每月检查振动器吊装装置(包括螺栓，钢丝蝇，及支架焊接)是否牢固

六.皮带机

1),每月检查减速机内机油是否充足有无漏油,至少二年更换一次机油。工业闭式齿轮油 L-CKC

2).每半年检查各传动部件内(包括轴承座，滚轮，滑轮等)轴承有无锂基润滑脂

3).每半年检查皮带涨紧螺栓及涨紧度，如有明显松动及时调整

4).皮带如有较大磨损分析原因后及时修理及更换皮带。建议至少三年更换一次皮带

5).更换皮带时查看其它配件有无损坏，如轴承或辊子。及时调整或更换

七.双斗提升机

1).每月检查减速机内机油是否充足有无漏油,至少二年更换一次机油。工业闭式齿轮油 L-CKC

2).每半年检查各传动部件内(包括轴承座，大滚子链条等)有无锂基润滑脂

3).每半年检查大滚子链条涨紧涨紧度，如有明显松动及时调整

4).每周检查减速机电机刹车制动是否正常,刹车过紧或过松都不合理，需及时调整

5),每月检查链条与斗连接是否牢固，支脚与机架圆管支撑是否连接牢

八.双锥混合机

1),每月检查减速机内机油是否充足有无漏油,至少二年更换一次机油。工业闭式齿轮油 L-CKC

2).每半年检查各传动部件内(包括轴承座等)有无锂基润滑脂

3),每周检查减速机电机刹车制动是否正常，刹车过紧或过松都不合理，需及时调整

4).开机前或停机后都应检查常开门或常闭门是否到位，门上有无积料或变形漏料，如有及时清理或修整