发布时间：2022年11月18日 09:33:46
电子束冷床熔炼EB炉熔铸过程及操作作业流程
电子束冷床炉熔铸大型铸锭的典型的熔炼工艺，其中包含了预热、熔炼、补缩、冷却四大部分内容。预热是做电子束冷床炉熔铸前的准备工作，将电子束冷床炉调整到满足正常熔炼的状态;熔炼是将电子枪功率、扫描图形、熔炼速度、真空度等参数设置到工艺要求的范围，进行铸锭的熔化、再结晶;补缩是熔炼的收尾，主要起到消除铸锭尾部缺陷的作用;冷却是将熔炼后的铸锭进行完全凝固的工作。四个部分可相互组成的电子束冷床熔炼EB炉熔炼体系。
组料：一般多采用全自动混布料称重系统来完成（海绵钛钛合金全自动混布料称重系统由上料装置、海绵钛存储料仓及振动送料装置、海绵钛称重配料装置、合金原料存储料仓和振动送料装置、合金元素称重配料装置、TiO2 粉料仓及螺旋送料装置、TiO2 称重配料装置，水平送料复称料斗小车装置斜升送料装置以及一套混料装置等组成），配料产量和精度高，减少原料的浪费，降低生产成本；操作流程简单，无需专业的配料人员，减少用人成本；配料数据的监控和自动记录，产品质量可追溯，达到航空行业客户对钛合金企业的要求；
预热:真空泵启动前做好各项检查（冷却水系统检查、工作气体检查、设备接地检查 ），逐级启动真空泵组 ，真空度达到要求时，从低功率和低电压开始设定电子枪的功率及电压，逐步调整使电子枪电子束成型良好，达到预热；
熔炼：调整电子枪扫描轨迹、化开铸锭底部表层，调整电子枪至熔炼状态，开始熔炼。监控电子枪出水流量及温度，观察口观察熔炼情况、监控结晶器内液位；
出锭：冷却出锭，补缩完成后，铸锭在熔炼室条件下进行冷却，然后出锭；
