发布时间：2022年11月03日 09:37:21
1、EB炉可以充分去除高、低密度夹杂物，可生产航空用钛合金等高端产品。
熔炼所用的返回料残钛中常含有从焊机钨极和刀具带入的颗粒W、Mo、WC等，其熔点较高，在熔炼过程中形成高密度夹杂;另外在熔炼过程中还有残留N2、02与Ti反应形成TiO、TiN等熔点较高的低密度夹杂。
EB炉实现了将熔炼、精炼以及结晶进行分区，使得液态金属在冷床精炼区的流动过程中，高密度夹杂可沉淀在冷床区被捕捉去除、低密度夹杂有充分时间.上浮在表面接受电子束扫描进行高温溶解、其他低熔点杂质则在高温下挥发去除。
对于航空钛合金来说，多年的实践表明，高、低密度夹杂严重威胁着航空材料的性能，成为疲劳裂纹源。美国已明确规定航空钛合金必须采用EB炉冶炼。
2、EB炉可以生产矩形锭直接轧制，大幅度降低锻造开坯成本.
EB炉不仅可以生产圆锭，还可以生产矩形锭供直接轧制，可省去锻造开坯，从而大幅度降低金属损耗、降低成本，以超低成本生产纯钛卷等产品。
3、EB炉可以接受大量的残钛原料
由于无须制备电极，而且对于残料带入的W、Mo等造;成的高密度夹杂可以有效去除，因此可以接受大量的残钛，如美国Timet冶炼钛合金时残钛加入量为62.4%，理论.上可达到100%。
4、EB炉一次熔炼大大节约熔炼成本
EB炉以其冷床精炼区的净化作用，使得对于除航空钛合金等高端产品外，
大多数纯钛和钛合金均可实现一次熔炼。
纯钛锭:两次熔炼
普通钛合金锭:两次熔炼
航空钛合金锭:三次熔炼
因此EB炉熔炼节省一次熔炼过程，节约了电耗，也节约了电极头、平头及烧损等，金属损耗减少，电能节约。
